星型卸料器是 出厂结构为一体式，设备安装好后，接通电源即可工作，是 小型的负压输送设备。星型卸料器输送的物料多为粉尘状的介质，中间允许惨杂一定数量、小直径的颗粒，卸料器的工作状态一定是 在负压的环境中进行，要求介质的性质介于流动性好与坏之间，较强的流动性，粉尘过细，星型卸料器的密封达不到这样的要求；粉尘流动性太差。
星型卸料器的转子内会造成设备空转，介质不能自动流入卸灰阀料槽，所以星型卸料器是 负压状态下的输送设备，是 被动的卸料装置，自身工作要靠外部条件的支持。星型卸料器安装输出轴与输入轴与其它零件配件时，不答应直接，锤击，以防损坏。本机合用于连续工作制，正转，反转均可使用。
排灰装置的排尘量应小于运输设备的输送能力。当连续加湿除尘器排出干粉尘时，要选用能均匀定量给料的卸料器卸尘装置，如回转卸尘阀、螺旋卸尘阀等。排灰卸料器装置应能够顺利地排出粉尘。需要了解排出粉尘的状态(干粉状或泥浆状)、排灰制度(间歇或连续)、粉尘性质、排尘量和除尘器排尘口处的压力状况等。保证除尘器排尘口处的气密性，以免降低除尘效率，排灰装置的上方需要一定高度的灰柱以形成灰封。靠杠杆原理工作的卸尘装置，如闪动卸尘阀、翻板卸尘阀等应垂直安装，适时调节。排灰装置的选用要求如下：
1、排灰装置运行应灵活且气密性好。
2、排灰装置的材料应满足粉尘的性质和温度等使用要求，设备耐用。
3、排灰装置的排灰能力应和输灰设备的能力相适应。
4、对系统采用搅拌装置或加湿机排出粉尘时，要选用能均匀定量给料的排灰装置，如回转卸灰阀（星型卸料器）、螺旋卸灰阀等。
5、除尘设备灰斗排灰时，其灰斗口上方需要有一定高度的水柱或灰柱，以形成灰封，保证排灰时灰斗口处的气密性。
星型卸料器是 脉冲除尘器和其它灌装设备常用的卸灰阀，长期使用过程中会出现各种故障，卸料器出现故障怎么办和卸料器的使用注意事项，希望对大家有所帮助。
一、星型卸料器的常见故障
1、防爆星型卸料器不运转：检查卸料器电源，确认电源无故障后检查电机是 否短路，如果点击出现短路现象跟换都级别同功率的电动机。
2、卸料器露灰：卸料器旋转轴处出现露灰，跟换密封盘根。如果是 出灰口露灰，调整转子出密封橡胶条，或跟换转子。
二、星型卸料器使用时的注意事项
1、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
3、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳 体断裂变形等。
4、本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
5、星型卸灰阀在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
6、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳 或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
河北正华环保机械有限公司(http://www.btzhhb.com)生产的链条式卸料器是 应用于固体物料（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、包装、混合、除尘、计量、定量输送的专用设备。非标星型卸料器主要用在除尘器设备中排灰、送风和其它设备给料的主要设备，星型卸料器具有结构简单、操作方便、结构紧凑、运行可靠等优点。刚性叶轮给料机常用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受给料机排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备，在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。 电动卸灰阀装置是 除尘设备，输送、排灰、关风和其它设备给料的主要设备，适用与粉状物料颗粒物料通过。安装尺寸于各种除尘器相一致，为环保、冶金、化工、粮食、食品、化学等工业部门广泛应用。